廣東省電力行業協會

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調研考察

節能環保科技興企 益邦惠民持續發展

信息來源:     發布時間:2016-07-06

湛江中粵能源有限公司(以下簡稱“中粵公司”)隸屬廣東省粵電集團有限公司,由廣東電力發展股份有限公司、湛江市騰盛資產經營管理有限公司分別持有90%10%的股權。

中粵公司原有2×600MW亞臨界燃奧里油機組,于2004年開工建設,12號機組于200612月、20071月相繼投產發電。由于客觀因素的影響,兩臺機組于20078月被迫停產,進入保養階段。

為保持國有資產保值增值,保證電廠的持續經營,中粵公司從20093月起開始了“油改煤”工程改造,把2×600MW燃油機組改造成2×600MW燃煤機組,工程屬國內首例,改造后新增燃煤供應系統、除灰系統,SCR脫硝設施和電袋復合除塵器以及再生水回用系統等,并改造相關系統。改造后的兩臺機組分別于20118月、10月投產發電。

近幾年來,中粵公司面臨著發電量、發電小時大幅減少、節能、降耗、環保等壓力日漸增大等困難的嚴峻考驗。在困難面前,中粵公司緊緊抓住節能降耗、環保減排、科技興企等一系列關系到公司生死存亡重點工作,依靠廣大員工,群策群力,提質提效,使公司重新煥發生機,走上持續發展的正確軌道上。

節能降耗  提高企業綜合競爭力

近年來,發電量和發電小時的大幅下降和設備缺陷多、設備效率低、能耗高等狀況,給中粵公司帶來了巨大的經營壓力,使企業的競爭力受到嚴重的威脅。在嚴峻的困難面前,中粵公司通過挖潛提效,把降低能耗作為突破口,打一場節能降耗的人民戰爭。他們重點抓好了三方面的工作,包括拓寬節能降耗思路針對性提出解決方法、實施精益化管理不斷提升管理降耗水平、加強節能技術研究加大設備節能技改力度等。

拓寬節能降耗思路  針對性提出解決方法  他們從四個方面開展工作:一是結合培訓宣導,提高全體員工節能意識,進一步挖掘技術人員的潛能,充分調動了技術人員的積極性和創造性,跳出傳統的思維模式,刻苦專研、開拓進取,依靠技術進步,挖潛提效,推動節能降耗;二是設立專項獎懲制度,借助績效考評推動項目實施;三是設立節能降耗項目機構,注重項目全過程管理;四是成立專業課題研究組,確定研究課題。為此,中粵公司成立了7個專業課題研究組,確定了17個研究課題項目;成立節能降耗項目機構,專業組推薦一名項目經理,明確項目經理與成員職責,注重了項目全過程管理;制定年度實施計劃并分解至月度,每月對各節能項目的進展情況進行跟蹤、監督;設立專項獎懲制度,節省10萬元作為獎勵起點,設定項目實施難度系數,根據項目實施后所產生的年度經濟效益按相應的比例進行獎勵,以借助績效考評推動項目實施。為降低機組能耗,提高節能管理水平,中粵公司編制并發布了《節能降耗管理實施方案》,并于2015215日召開節能降耗啟動大會,由項目經理與總經理簽訂責任狀。

經過一系列扎實艱苦的工作,中粵公司的節能降耗工作取得了明顯的成效:2015年,在全廠負荷率同比降低3.49%的情況下,綜合廠用電率同比降低0.32%,生產廠用電率同比降低0.30%,為公司節省成本約653萬元。同時,上煤單耗降低0.29kw·h/t,主蒸汽溫度提高0.35℃,再熱汽溫度提高1.44℃,再熱器減溫水流量降低13.25 t/h,過熱器減溫水流量降低17.25 t/h

實施精益化管理  不斷提升管理降耗水平  中粵公司強化節能技術監督管理,建立完善的管理制度、明確職責定期監督、引導激勵獎罰分明;該公司積極開展能效對標活動,以對標管理為抓手,將管理提升活動與優化生產指標緊密結合。同時與粵電集團的兄弟單位同類機組進行交流、對比,找差距挖潛能,明確方向道路,提高機組運行水平;該公司持續優化機組運行方式,對灰斗輸灰、磨煤機啟停、氧化風機、循環水系統等均采用最佳運行方式;該公司積極深化運行指標競賽,運行指標包括節能指標、環保指標和成本指標,從三方面十大指標指導運行人員集思廣益,做好運行優化調整。每月公布競賽成績,并交流競賽經驗。每半年對指標值做出優化改動,以適應機組新時期新情況。競賽獎懲直接到人,激勵作用明顯。

加強節能技術研究  加大設備節能技改力度  20149月,廣東省電力行業協會組團前往上海吳涇第二發電有限公司和浙江舟山電廠進行節能技改節能減排學習交流活動,中粵公司組成由公司領導為組長的5人小組參加交流活動。在交流期間,他們不放過任何一個向兄弟單位討教的機會,把兄弟單位的先進經驗有的放矢地運用在實際工作中。

根據該公司的實際情況,他們對1號機組鍋爐受熱面、空氣預熱器密封、真空泵、凝結水泵以及汽輪機汽封等進行技術改造,并取得明顯的效果:

通過對鍋爐受熱面的改造使再熱器減溫水量降低了96t/h,過熱器減溫水量降低了219t/h

通過對空氣預熱器密封的改造,使空預器漏風降至6%以內;

通過對真空泵的改造使電流降低了75A,凝汽器真空提升了0.5-1.6KPa

通過對凝結水泵進行永磁調速改造,使泵組在機組300MW-600MW負荷時節電率達18.38-54.78%

通過對汽輪機汽封改造,使汽機熱耗率降低20KJ/KWh

經西安熱工研究院性能試驗測試,1號機組綜合升級改造后發電煤耗下降5.9g/kW?h,供電煤耗下降6.3g/kW?h,年節能量為19640噸標準煤,效果顯著。

環保減排  堅持社會責任為己任

中粵公司堅持“清潔能源、和諧環境”的環境理念,積極響應國家環保要求,環保工作在廣東省內取得多項第一:第一家取消煙氣旁路、設計脫硫效率≥95%、第一家設計脫硝效率≥80%、第一家采用電袋一體式復合除塵器、第一家采用再生水作為工業用水。

多年來,中粵公司高度重視環保減排工作,取得廣東省環保廳頒發的“環保誠信(綠牌)企業”等稱號,通過了四標管理體系(質量、環境、職業健康安全、能源)認證。

中粵公司在油改煤工程改造時,鍋爐重新建設,環保設施與鍋爐主體工程同時設計、同時施工、同時投入運行,環保改造總投資約4.36億元,占總投資的16.7%

脫硫系統依靠原有設施改造,采用石灰石-石膏濕法脫硫,取消原有的旁路煙道,設置有氣-氣熱交換器(GGH),在入口煙氣二氧化硫濃度最大值為4008mg/Nm3(干基、6%O2、脫硝不投時)及其對應燃煤硫份為1.8%(假設煙氣量、煙溫仍按設計條件不變)情況下,設計脫硫效率不低于95%,出口SO2排放濃度不大于200mg/Nm3

新建鍋爐采用低氮燃燒器,同步新增脫硝裝置,脫硝工藝采用SCR選擇性催化還原法,脫硝裝置按80%的設計效率建設,NOx排放濃度不大于100mg/Nm3

油改煤工程同時對原有的三電場靜電除塵器進行改造,在廣東省600MW機組中率先采用了最新的電袋一體式高效除塵技術,運行中可脫除99.9%以上的煙塵,使得煙塵排放濃度不大于30mg/Nm3

為加強資源節約和環境保護,認真落實節能減排責任,提高資源綜合利用效率,中粵公司對煤場密閉裝置進行改造,以降低污染物排放,實施清潔生產。并在廣東省首家采用再生水回用設施,全面回用赤坎區污水處理廠再生水作為全廠工業用水,大大減少地下水開采和污水處理廠的廢水排放,帶來極大的環保和社會效益。

煤場密閉裝置改造工程  根據中國環境監測總站《湛江奧里油發電廠(2×600MW)油改煤工程項目竣工環境保護驗收監測報告》,中粵公司煤場無組織顆粒物排放完全符合廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)要求,為了最大限度地減少無組織顆粒物排放,在此基礎上投資2970萬元對煤場進行密閉改造。

由于油改煤項目配套為總長238m×寬133m的超跨度條形貯煤場,與一般的濱海電廠的圓形煤場相比,密閉難度極大。為此,中粵公司特委托最具經驗的中國航天建設集團有限公司對煤場密閉裝置進行工程方案的設計,并邀請了環保部華南環境科學研究院、湛江市環境保護局、同濟大學、北京夢想空間結構研究中心有限公司、廣東省粵電集團有限公司等單位的專家于201434日對設計方案進行評審。與會專家在經過環保效益、結構安全等方面的討論后,推薦中粵公司采用上部封閉兩側適當加高防風抑塵網的方案。201412月,中粵公司完成了全部工程建設,并于1225日通過廣東省粵電集團有限公司組織的項目竣工驗收,無組織顆粒物在原基礎上大幅降低。

再生水回用設施  中粵公司再生水輸送管線采用雙管線從赤坎區污水處理廠至廠區,全長4717米,設計最大供水能力為18640 m3/天。一期配套設施有蓄水池、泵房、配電間等設施。廠內再生水預處理系統包括機械攪拌澄清池、高效纖維過濾器、配套加藥設備、控制系統等設施。工程投資約6600萬元,蓄水池及輸水管線可滿足再生水使用量9320m3/(388m3/小時)

工程于20124月完成,并于同年7月投入使用,用于開式工業冷卻水、沖洗水(除塵器地面沖洗水、主廠房地面沖洗水)、除灰系統用水、脫硫用水及綠化用水等,地下水作為生活用水及鍋爐補給水、消防水的水源。2013年年利用再生水量149.7m3,減少地下水年使用量149.7m3,成為廣東省第一家采用再生水作為發電工業用水的企業。

為了分析掌握再生水水源水質及變化規律,研究優化凈水站運行及污泥脫水處理工藝,研究鍋爐補給水系統采用再生水作為水源的可行性及風險評估等,使再生水能最終滿足鍋爐補給水的水質要求,中粵公司于2012年底委托廣東電力科學研究院開展城市中水回用于火電廠工業用水研究工作,201311月底完成研究工作并通過評審。依據科研成果,改造工程將增加再生水深度處理系統、再生水預脫鹽系統,使處理后的再生水可長期穩定回用于鍋爐補給水。

工程于20142月完成初步設計評審,并于20146月開工建設。改造工程投資5058萬元,新增了再生水深度處理系統和預脫鹽系統,使處理后的再生水可長期穩定回用于鍋爐。該工程于20141225日通過廣東省粵電集團有限公司組織的項目竣工驗收,并正式投入運行,已停止除生活用水外的工業用地下水的開采和使用,2015年再生水處理使用量約204.06m3,減少湛江市污水處理廠廢水排放量204.06m3,同時減少地下水開采量204.06m3。每天可節約地下水資源約1300m3。全廠每天節約地下水資源共達6300m3,預計全年可節約地下水約230m3

科技興企  走持續發展道路

在企業成長和發展過程中,中粵公司領導班子深深認識到,企業要持續穩步發展,必須依靠科技進步。因此,科技興企已成為中粵公司領導班子和廣大員工頭等工作之一。

為保證在公司內全面開展科技興企工作,中粵公司首先健全三級科技管理體系,結合技術監督,進行三級網絡管理,為科技興企提供全方位保障。

同時,中粵公司創新科技管理機制,確保科技興企工作有序進行:組建公司科技專家庫,編制《2015年科技發展規劃》,召開2015年科技創新大會,發布《2016年科技攻關項目實施方案及計劃》,鼓勵技術人員積極創新、勇攀高峰;科技產出分解到分部、明確責任人,確認目標,分析問題,制定措施,落實責任,并根據完成情況兌現獎懲。公司給予資金傾斜與扶持,加快推動各項工作完成;根據機組特性、設備狀況,結合安全生產、節能減排、效益提升確定科技攻關活動,通過活動小組集中研究、逐項實施,并根據日常運行中出現的問題,隨時開展科技攻關。

中粵公司創新載體,為提升科技水平構建多層次平臺。開展導師帶徒、問診管理、技術交流、培訓講座等形式,竭力打造科技創新人才梯隊;他們不定期組織技術人員外出學習、收資、調研,并通過講座、推介等活動,將帶回的新知識、新信息、新技術、先進經驗及時傳達給科技人員;邀請專家現場授課,開展技術講座、專題講座等活動,并加強科技信息交流分享,與科研院所、大專院校等長期建立刊物交換友好關系,開通《維普資訊》網站、將《熱力發電》、《中國電力》、《煤炭技術》等科技刊物、報紙及時發放至各專業人員手中,達到互學互用的目的。他們定期舉辦“中粵大講堂”活動,鼓勵技術人員認真學習、善于思考,發揮技術專長,走上講臺、交流經驗、分享成果,促進全體人員技術進步。同時,他們還要求各專業工程技術人員針對機組、設備運行狀況,每月編寫技術分析報告,分析原因,制定措施,提高技能水平。首席工程師、副總工程師定期進行評價,擇優推薦,進行嘉獎。

另外,中粵公司將科研成果應用于服務生產之中,促進企業持續健康發展。近年來,他們通過科技攻關,對凝汽器膠球清洗裝置、變壓器運行方式、低負荷送風機動葉低限調整、低負荷三臺磨煤機運行方式、循環水泵運行方式、降低飛灰可燃物含量調整、脫硫重要輔機運行方式、輸煤系統運行方式以及脫硝裝置運行方式等進行優化,對基于凝結水永磁調速除氧器水位控制、凝結水、給水加氨自動控制研究、高加液位測量裝置等項目進行技術攻關,取得了非常理想效果。

多年來,中粵公司共有2個項目獲得全國電力職工技術成果三等獎,有3個項目獲得廣東省電力行業科技創新成果獎,2個項目獲湛江市科技進步獎。科技興企,為中粵公司的持續發展打下了扎實的基礎。

中粵公司自投產以來,在粵電集團的領導下,主動適應經濟發展新常態,廣大干部員工實事求是,解放思想,科學分析,決策果斷,企業經營管理不斷進步,節能降耗、環保減排和科技興企理念已深入人心并已成為企業持續發展的動力。肩負“厚德善能,益邦惠民”的企業使命的中粵公司表示,在未來的市場競爭中,將恪守“合和共生、守正出新”的企業哲學,秉承“專業、高效、協同、誠信”的核心價值觀,發揚“勇于擔當,敢于負責,用心工作,樂于奉獻”的作風,務實進取,不懈奮斗。有理由相信,在中粵公司領導班子的帶領下,有中粵公司廣大員工的共同努力,中粵公司必將在持續發展的道路上譜寫更加輝煌的篇章。(廣東省電力行業協會供稿)

 

 

 

 

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